“外测液位计”罐区安全生产运行的理想选择！

2018年化工安全事故频发，有因为泄漏导致安全事故，有因为人员疏忽导致安全事故，当然也有因为产品质量不过关导致事故，基于安全和环保方面的考虑，一些省份正在极力整顿化工企业，多家化工企业遭关停、转产。但是也不能直接否定化工企业的存在，存在毕竟是有道理的、我们应该从源头解决问题，而不是关停企业，那么问题该怎么解决呢？首先我们来了解下危化品泄露的几种原因。

造成危化品泄漏的原因是多方面的，但主要有以下5种。

(1)自然灾害。自然界的地震、海啸、火山爆发、台风、龙卷风、洪水、山体滑坡、泥石流、雷击，以及太阳黑子周期性的爆发，引起地球大气环流变化等自然灾害，都会对化工企业造成严重的影响和破坏。如由此导致的停电、停水，使化学反应失控而发生火灾、爆炸，导致危化品泄漏。

(2)勘测、设计方面存在缺陷。如选址不当，安全间距不足，等等。

(3)设备、技术方面存在问题。如设备质量达不到有关技术标准的要求；防爆炸、防火灾、防雷击、防污染等设施不齐全、不合理，维护管理不落实等；设备老化、带故障运行。化工生产流程中，一般都有一定的压力、温度，甚至高温、高压，不少原料、中间体和产品都具有腐蚀性等特点，极易导致设备老化、故障，使各种管、阀、泵、室、塔、釜、罐等产生跑、冒、滴、漏。

(4)违反操作规程。不少化工企业，尤其是私营化工企业急剧增多，许多从业人员素质不高，又未经过严格、系统的培训。加之规章制度不落实，劳动纪律涣散，也会导致危化品泄漏事故发生。

(5)交通运输事故引发危化品泄漏。运输单位不按规定申办准运手续，驾驶员、押运员未经专门培训，运输车辆达不到规定的技术标准，超限超载、混装混运，不按规定路线、时段运行，甚至违章驾驶等，都极易引发交通运输事故而导致危化品泄漏。据统计，近几年在运输过程中发生的危化品泄漏事故已约占事故总次数的30％。

所以化工单位的储罐防止泄露，是关键，若是想不让罐内液体泄露，不接触液体，不在罐壁开孔是非常重要的，西安华舜的智能型外置式超声波液位计，无需对被测容器开孔、安装简易，不影响生产。它在罐区生产方面，有很好的安全生产理念，首先不开孔，不对罐区进行任何的改造；其次，安全维修方便，直接把探头吸附在罐壁外测，就可以实现液位的测量，维修的时候，完全不影响生产；还有就是此款液位计测量比较，也比较可靠耐用，能够有效防止泄露的发生，是化工生产单位的理想选择！